發生自卸車油缸落不到底的原因有很多，多數情況下是因為超負荷運載，油缸變形；由于超負荷運載，油缸漲筒。或者駕駛員為了舉升角度大，私自調限位閥造成的油缸漲缸問題。出現這種情況只能更換來解決。還有一些因素導致的，比如是換向閥沒換向，原因有可能是的氣壓不夠、氣管漏氣，氣管接口松動這些直觀原因，還有油液臟卡閥、手控閥漏氣也會這樣，這些問題排除了，那就是換向閥磨損嚴重，需要更換。      

       首先我們啟動發動機通過變速器、取力裝置驅動液壓泵，高壓油經分配閥、油管進入舉升液壓缸，推動活塞桿使車廂傾翻。以后向傾翻較普遍，通過操縱系統控制活塞桿運動，可使車廂停止在任何需要的傾斜位置上。車廂利用自身重力和液壓控制復位。

       查看各裝置是否正常工作。了解油缸自身結構，才能進一步了解油缸回落的原因。自卸車的液壓缸可以轉化油液的壓力能，并在將其轉化為機械能后進行輸出，從而完成舉升過程，舉起重物。國產的自卸車油缸的缸徑由外向里可以分為四個階段，即180、150、125和100（單位為 mm )。所以利用公式 P = F S 可以得到每一級缸徑所對應的舉升力，分別為40.7、28.9、19.6及12.5（單位為 t )。而國外的自卸車油缸規格又與我國的油缸設計有所不同，他們的缸徑由外向里也可以分為四個等級，分別為191、169、149和129（單位為 mm )，而依據公式 P = F S 進行計算的話，其對應的舉升力分別是45.8、35.9、27.9和20.9（單位為 t )。如果仍然有貨物超出油缸舉升能力的情況，齒輪泵仍舊會繼續的工作，而系統壓力會隨之上升。如果有超出了額定壓力的情況發生，那么溢流閥就自動打開，并且液壓油會倒流回油箱之內，這個時候車廂里出現了較大的重力便會出現油缸回落的現象，

       如果下落到大的油缸直徑的時候，那么舉升力便會隨著增大，而系統壓力會隨之減少，溢流閥也會自動的進行關閉，隨之會停止回落，開始升舉油箱，再發生超出額定壓力時便又會重復上述情況。3.2氣控舉升閥液壓原理方面的原因 QDFV 1型氣控舉升閥主要用于控制自卸車油缸的舉升過程，但是如果對大量的試驗結果進行分析的話就可以發現，這種類型的氣控舉升閥并不完善，尤其是其溢流閥時常不易調整。

       如何避免自卸車回落或者落不到底現象發生：

       1、不可在滿載舉升中途突然將升降手柄推向“下降位置”。

       如發生此操作失誤，車廂猛然沖下，會給車架帶來很大的沖擊力，甚至發生意外事故。因此，應盡量避免上述操作，如有特殊情況需要也必須小心操作，盡量放慢降落速度，必須切忌勿猛然將車廂落到底。

       2、不可使用猛提車—猛剎車卸貨。

       由于猛提車的慣性力很大（一般是額定舉升力的5~20倍），極易造成車架永久變形、車廂和付車架開焊、燒油泵或破壞密封圈、破壞液壓缸等損害，車輛的使用壽命降低，嚴重者還會出現翻車事故。所以一般自卸車禁止舉升時行車

       以后我們在使用自卸車液壓油缸時注意維修和保養。如果出現問題自卸車油缸落不到底，及時發現并解決問題，盡量避免故障的發生，以免發生意外。

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